白酒厂设备润滑,设备润滑的目的是什么?
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白酒厂设备润滑,设备润滑的目的是什么?

设备润滑的目的是什么?

设备润滑的目的如下: 1、减少摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。 2、降低磨损 机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。 3、冷却作用 润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。 4、防腐作用 摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。 按润滑油成份分类: 1、稀油润滑 主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性 2、油气润滑 通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式,就是油气润滑系统,是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。 3、油雾润滑 顾名思义,就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面,因为此种润滑使用的油量很低,油的利用率高,所以此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却,轧机轧辊轴承等等。

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如何抓好设备润滑工作?

一、润滑作用,发动机在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属融化,造成机件的损坏。 二、冷却作用,发动机中燃料燃烧产生的热量,大部分随废气排出,多余的热量除被发动机中的冷却介质带走一部分,另一方面靠润滑油从汽缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。 三、洗涤作用,机械设备在工作中会产生许多油污,如积碳,机件间摩擦产生的金属屑等,这些污物会附着在机件的摩擦表面,若不清洗下来,就会加大机件间的磨损。 四、密封作用,润滑油可以在机件间隙中形成油膜,保证机件间的密封性,保证机件工作所需压力。 五,防锈作用,润滑油在机件表面形成的油膜,可以避免机件与酸性气体和水直接接触,防止产生腐蚀、锈蚀。

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设备润滑的“五定”指的是什么?

"五定"是指定点,定质、定量、定期、定人。其含义如下: 1. 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。 2. 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。 3. 定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。 4. 定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。 5. 定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人员。

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设备润滑加油原则有哪些?

定点、定质、定量、定时、定人。 1、定点:确定每台球磨机设备的润滑部位和润滑点,实施定点给油。 2、定质:确定润滑部位所需润滑油的品种,牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。 3、定量:确定各润滑部位每次加、换油的数量,实行耗油定额和定量给油。 4、定时:确定各润滑部件加、换油的周期,按规定周期加油和清洗换油。对稀油站和储油量大的油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽检或换油时间。 5、定人:确定操作工人,维修工人,润滑工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工,各负其责。

什么是设备润滑?

设备润滑的重要性 设备是工业生产的载体,良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开,避免两摩擦表面直接接触,减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀和断裂)之一。 润滑的主要作用有以下七个方面: (1)润滑作用;(2)冷却作用;(3)洗涤作用;(4)密封作用;(5)防锈防蚀;(6)减震卸荷;(7)传递动力。 良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此,在设备生产工作中,设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。

设备润滑的作用有哪些?

滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。